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S型双吸中开泵

产品分类: 单级双吸中开泵

产品名称:S型双吸中开泵

流量范围:Q=126~10080m³/h

扬程范围:H=10~130m

输送温度:-20-80℃

吸入压力:小于0.6MPa

密封形式:填料密封、机械密封

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG450、304、316、316L、317L

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产品概述:

概述:

  S型泵系单级双吸水平中开式离心泵,可供抽送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,被输送的介质温度不超过80℃。适用于工厂、城市给水、矿山、电站给排水、农田灌溉和各种水利工程,石化工程等。

  允许进口压力不超过0.6Mpa。如用户有特殊要求,改变材质可输送更高进口压力介质。

  通过改变过流部件及密封的材质可适用于不同场合。


性能范围(设计点):

  流量Q:112~10800m3/h      扬程H:8.5~140m


型号意义:

  500S59JA

  500——吸入口径

  S——单级双吸水平中开式离心泵

  59——设计点扬程

  J——表示额定转速变化 

  A——表示叶轮外径第一次变化,A、B、C……依次类推


结构说明:

  S型泵为卧式结构,吸入口和吐出口均在泵轴线下方,中心线与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时不需拆卸进、出水管路和电动机(或其它原动机)。

  泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、双吸密封环等,其中叶轮、轴套、双吸密封环为易损件。

  叶轮用轴套和轴套螺母固定在轴上,轴向位置可以通用轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力通过自身叶片对称分布达到平衡,可能残余的轴向力则由两端的轴承承受。

  从电机端向泵看,S型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,吐出口在左。也可根据用户要求改为逆时针方向旋转。

  轴承部件分布在泵的两端,轴承采用滚动轴承。轴承润滑方式采用脂润滑或稀油润滑。

  水泵通过弹性柱销联轴器与电机(或其它原动机)联接。

  轴封有填料密封或机械密封两种型式,当泵口径为800mm以下基本采用干油润滑,泵口径为800mm以上基本采用稀油润滑。


S型双吸中开泵(图1)

S型双吸中开泵(图2)



型号参数:

注意事项:

    启动、运行与停机:

    一、启动前的检查与准备

    (1)清楚机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

    (2)检查水泵是否装好填料。

    (3)泵输送热水时,检查冷却水有足够的压力与流量。检查机械密封冲洗有足够的压力与流量。

    (4)确保泵和电机轴承得到润滑,水泵润滑油牌号为L-AN32号机械油,油位在油位计中心线上下2mm左右,电机的润滑参照电机的安装使用说明书。

    (5)启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

    (6)检查电机的转向:从电机端看,泵为顺时针方向旋转。

    (7)检查电机及其他电器盒仪表是否正常。

    (8)关闭出水闸阀,往泵内注水(如无底阀则用真空抽吸引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。

    二、启动

    完成启动前的检查与准备后,方可进行泵的启动。

    (1)打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。

    (2)接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开水管道上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管道闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

    (3)如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

    注意:

    1. 在任何情况下,水泵均不能再出水闸阀关闭时长时间运行,否则会引起水泵振动甚至输送液体气化,可能会引起设备损坏和人身伤害。

    2. 填料压盖不要压得太紧,少量的泄漏可以润滑填料,停止泄漏将会引起填料烧损和轴套的擦伤。

    三、运行

    (1)注意轴承温度不得超过环境温度35℃,温度不应超过75℃。

    (2)在开机及运行过程中,必须注意观察仪表度数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

    (3)填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。机械密封内径≤50mm,泄漏量≤5ml/h。

    (4)润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。一般情况下,首次运转300小时候,要全部更换新油,以后每运转3000小时定期更换新油(用户可以根据现场实际和使用经验确定换油周期)。

    注意:

    1. 不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生气蚀。

    2. 不允许在低于设计流量30%的情况下继续运行,如果必须在该条件下连续运行,则应在出口处安装旁通管,将多余流量接入泵进口管。

    3. 不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行,以免产生气蚀和电机超功率。

    4. 严禁提高水泵转速。

    四、停机

    (1)关闭压力表(真空表)旋塞。

    (2)逐渐关闭突出管路上的闸阀。

    (3)切断电源。

    (4)待泵转动完全停止后,关闭冷却水和机械密封冲洗水。

    (5)如环境温度低于0℃,将泵内水放出,以免冻裂。



故障处理:

常见故障

原因

解决方法

水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈摆动

1、注入的水不够

2、水管或仪表漏气。

1、再往水泵内注水

2、拧紧堵塞漏气处。

水泵不吸水,真空表显示高度真空。

1、底阀没有打开或已淤塞。

2、吸水管阻力太大。

3、吸水高度太大。

1、校正或更换底阀。

2、清洗或更换吸水管。

3、降低吸水高度。

压力表显示水泵出水处有压力,单水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。

2、旋转方向不对。

3、叶轮淤塞。

1、检查或缩短水管。

2、检查电机转向。

3、清洗叶轮。

 

流量低于预计

1、水泵淤塞。

2、密封环磨损过多。

3、转速不足。

1、清洗水泵及管路。

2、更换密封环。

3、增加泵转速。

 

 

水泵消耗的功率过大

1、填料压得太紧。

2、叶轮磨损。

3、水泵供水量增加。

4、水泵与电机轴不在同一条中心线上。

1、调松填料压盖。

2、更换叶轮。

3、调节出口闸阀,降低流量。

4、校正泵与电机轴同心度。

水泵在工作过程中出现反常声音,流量下降,知道不出水

1、闸阀开得太大。

2、吸水管阻力过大。

3、吸水高度过大。

4、在吸水处有空气渗入。

5、所输送的液体温度过高。

1、调节闸阀降低流量。

2、检查泵吸入管和底阀。

3、减小吸水高度。

4、拧紧堵塞漏气处。

5、降低液体的温度。

 

轴承过热

1、没有油或油太脏。

2、水泵轴与电机轴不在一条线上。

1、注油或换油。

2、校正泵与电机轴同心度。

 

 

水泵振动

1、泵轴与电机轴不在同一中心线上。

2、轴承磨损。

3、转子擦亮。

4、基础松动。

1、校正泵与电机轴同心度。

2、更换轴承。

3、解体检查正太泵。

4、加固基础。



装配拆卸:

S型双吸中开泵(图1)

S型双吸中开泵(图2)

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